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Plan de mejora en el proceso de elaboración de panela granulada para reducir los costos de la empresa Caes, 2022
El presente informe tuvo como objetivo elaborar un plan de mejora en el proceso de
elaboración de panela granulada para reducir los costos de la empresa Caes, 2022, para
lograrlo, se describió primero el proceso de elaboración de panela durante el año 2022,
así como la identificación de las posibles causas que generaban dichos costos. La
investigación fue de tipo descriptiva propositiva y empleó herramientas de ingeniería
industrial como los diagramas de Ishikawa, Pareto y la matriz de Vester. Finalmente,
se concluyó que el desarrollo de la propuesta en base a las 5 S que permitirá disminuir
los tiempos de ciertas actividades. Al disminuir los tiempos se va a producir más en el
mismo horario por lo tanto los costos de producción disminuirán. Sobre todo, los
relacionados con la mano de obra ya que producirán más pagándoles lo mismo
“Elaboración de una bebida a partir de lactosuero y pulpa de arazá (Eugenia Stipitata) con edulcorantes naturales”
This research project was carried out in order to make a drink from whey and arazá pulp with the addition of natural sweeteners (panela, honey and brown sugar), applying a Completely Random Block Design (DBCA). under a factorial arrangement A*B (3*3) where two factors are presented, factor A based on the whey and arazá pulp ratio at three levels and factor B based on the types of natural sweeteners. Once the treatments were carried out at different concentrations and with the corresponding repetitions, the physical-chemical parameters such as pH, soluble solids and titratable acidity were measured for each of the formulations, taking the measurements for 7 days after processing. Using the statistical tool InfoStat, the data obtained was analyzed and once the results of the statistical analysis were interpreted, the best formulation t5 (a2b2) that corresponds to the relationship (50% whey, 50% arazá pulp + honey) was determined. The sensory analysis was carried out on 10 untrained judges with agro industrial knowledge, a descriptive method was applied and with values from 1 to 5 according to a hedonic scale, attributes of flavor, color, smell, appearance and acceptability in the drink were evaluated, determining that the best formulation corresponds to treatment t5 (a2b2). In the best treatment, physicochemical parameters were obtained with a pH of 3,6, soluble solids of 11.91 °Brix and titratable acidity of (0,07 %); a nutritional analysis with values of protein 0,79 %, fat 0,83 %, crude fiber 0,00 %, total sugars 11,28 %, carbohydrates 13,87 %, ash 0,42 %, potassium 104,74 (mg /100g), sodium 27,88 (mg/100g), calories 66,11 (kcal/100g), cholesterol 2,7 (mg/100g), vitamin A 754,87 (IU/mg), vitamin B1 0,05 (mg/100g), vitamin C 1,63 (mg/100g) and a microbiological analysis with count of total Coliforms in (<10 UFC/ml), Total Mesophilic Aerobes. Compared with the Ecuadorian Technical Standard (NTE INEN 2304, 2017) for soft drinks or non-carbonated drinks, (NTE INEN 2564, 2011) for dairy drinks and (NTE INEN 2609, 2012) for whey drinks, these parameters comply with the specifications and requirements established by each revised standard, therefore, a drink with optimal conditions for consumption and with a significant nutritional level is obtained. The retail price of the 500 ml drink is 1,85 ctvs. Siendo un precio que es aceptable para el consumidor
Propuesta de mejora en el proceso de panela aplicando BPM (Buenas practica de manufactura) en el Trapiche Cabañita
La implementación de las Buenas Prácticas de Manufactura en la industrial panelera en el municipio de Guachené Cauca se debe para contribuir el aseguramiento de la calidad, sanidad e inocuidad de la panela.
Los principales problemas que se presentan en los pequeños trapiches, cuya actividad es artesanal, van ligados principalmente con la higiene, limpieza, personal manipulador y salubridad. Con el fin de contribuir a minimizar estos inconvenientes, se planteó una propuesta de mejora en el proceso de producción y línea de saneamiento de la producción de panela de forma artesanal del trapiche Cabañita teniendo en cuenta la Resolución 779 de 2006. Previo al desarrollo de este se realizó un diagnóstico para identificar los puntos críticos del trapiche, mediante la elaboración de una lista de chequeo a todaslas áreas que conforman el proceso productivo de este, esta lista fue aplicada mediante la observación y verificación de las condiciones del trapiche, mediante la escala descriptiva de 3 niveles identificados. La calificación final está establecida de 0 a 2, donde: (2) cumple siempre; (1) cumple a veces y (0) no cumple. Las áreas que se evaluaron fueron: instalaciones físicas, instalaciones sanitarias, personal manipulador, condiciones de saneamiento (abastecimiento de agua, disposición de residuos sólidos, control de plagas, limpieza y desinfección), condiciones del proceso de fabricación (sala de proceso, materias primas e insumos, envase y embalaje, almacenamiento), mediante el cual se detectaron falencias en estas.
Con base en dichas falencias se implementaron propuestas de mejora y beneficios que puede traer consigo la implementación de las BPM en el trapiche.The implementation of Good Manufacturing Practices in the panela factory in the municipality of Guachené Cauca is due to contribute to the assurance of the quality, health and safety of the panela.
The main problems that arise in the small mills, whose activity is artisanal, are mainly linked to hygiene, cleanliness, handling personnel and health.
In order to help minimize these inconveniences, a proposal was made to improve the production process and sanitation line for the production of panela by hand at the Cabañita sugar mill, taking into account Resolution 779 of 2006.
Prior to the development of this, a diagnosis was made to identify the critical points of the sugar mill, by means of the elaboration of a checklist of all the areas that make up the production process of this, this list was applied by means of the observation and verification of the conditions of the trapiche, through the descriptive scale of 3 levels identified. The final grade is established from 0 to 2, where: (2) always complies; (1) sometimes complies and (0) does not comply.
The areas that were evaluated were: physical facilities, sanitary facilities, handling personnel, sanitation conditions (water supply, solid waste disposal, pest control, cleaning and disinfection), conditions of the manufacturing process (process room, raw materials and supplies, packaging, storage), through which shortcomings were detected in these.
Based on these shortcomings, proposals for improvement and benefits were implemented that the implementation of GMP in the sugar mill may bring with it.PregradoTecnólogo(a) en Producción Industria